En la fundición a presión de aleaciones de zinc, es posible obtener varias ventajas a través de la evacuación correcta del gas presente en el molde, en el sifón y en la extensión. La primera ventaja es una reducción significante en la porosidad y una mejora en la calidad del molde estructuralmente y estéticamente. En particular, la evacuación completa del gas es importante para la producción de componentes que requieren procesos de postproducción, como pinturas, tratamientos galvánicos y revestimientos plásticos.
Es necesario considerar ciertos problemas críticos durante la aplicación de la tecnología de vacío en el proceso de fundición a presión en cámara caliente, como por ejemplo:
- El volumen del aire que necesita ser evacuado es de 5 a 40 veces el volumen de la pieza (en cámara fría es solamente 2 o 3 veces)
- El proceso es extremadamente rápido (la duración del relleno para un componente decorativo es de 20 msec máx.) y velocidades más altas que 50 m/s pueden generar turbulencia, vórtice y, consecuentemente, presencia de aire.
- La variación de temperatura entre líquido y sólido es muy baja (en media de 6 a 8 grados, mientras que para aluminio la temperatura varía de 50 a 70 grados). Esto significa que, si hay gas atrapado dentro del metal, ya no es posible de eliminarlo.
- En componentes con alta calidad estética, los cuales pasan por tratamientos galvánicos, hasta microporosidad con pequeño volumen (por ejemplo 1% del volumen de la pieza) puede tornarse un defecto de superficie que puede causar discordancias.
- Los componentes pueden ser extremadamente pequeños y leves y, en estos casos, el molde también será pequeño. La aplicación de una válvula de vacío también puede causar problemas por su volumen excesivo.
Fondvacuum® ofrece sus sistemas integrados para eliminar los problemas críticos::
- Bomba de alta capacidad y fiabilidad con nivel de vacío en el tanque personalizable.
- La posibilidad de programar la regulación del vacío (pre-vacío) para evitar cavitaciones y turbulencias excesivas, causadas por la ausencia de contrapresión del aire.
- La evacuación de gas es muy rápida y precisa, con un control que garantiza fiabilidad máxima..
La valvola ad azionamento rapido si chiude all’ultimo momento della fase di riempimento così da garantire l’evacuazione delle ultime tracce di gas spinte all’esterno dall’avanzata del metallo liquido. La valvola ad azionamento rapido è realizzata con tolleranze molto esigue garantendo un tempo di chiusura di 1 msec.
- La razón entre el volumen de las válvulas y de la capacidad de succión es excelente: el sistema Fondvacuum® es conveniente también para pequeños locales de fundición y moldes pequeños.
Aluminio/magnesio
Aleación de zinc
Aleación de cobre
